- 產(chǎn)品名稱：100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_金屬?zèng)_壓液壓機(jī)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機(jī)廠家
- 購買須知
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本機(jī)為一臺(tái)100噸快速液壓機(jī)，采用三梁四柱式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，也稱為100噸三梁四柱液壓機(jī)，注意用于金屬?zèng)_壓成型，又稱為100噸金屬?zèng)_壓成型液壓機(jī)，該設(shè)備應(yīng)客戶要求，其工作臺(tái)面為500x500mm，是公司專門為河北客戶設(shè)計(jì)定做，具有控制精度高、反應(yīng)靈敏、成形結(jié)構(gòu)件質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_100T金屬?zèng)_壓液壓機(jī)適用于各類鋁制品，鋅合金壓鑄件產(chǎn)品毛邊沖切及整形、塑膠制品的整切。采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，油溫低、噪音低、速度快，能耗均優(yōu)于普通油壓機(jī)，此款100噸金屬?zèng)_壓成型液壓機(jī)是一種效率高，高出力的新型100噸快速液壓機(jī)設(shè)備，在五金制造業(yè)、汽車配件等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_100T金屬?zèng)_壓液壓機(jī)采用全鋼板材，耐磨，耐腐蝕，外觀精美保養(yǎng)方便。中、底板設(shè)有“﹟”字T型槽。配有落料孔及吹氣裝置，提高生產(chǎn)。可配機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)。
100噸快速液壓機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：
機(jī)身：
以鍍鋅板為基板，工作臺(tái)、滑塊為整體45#鑄鋼，鍍鋅板為基板，采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保聚酯烤漆為面漆
主缸：
100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_100T金屬?zèng)_壓液壓機(jī)的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長機(jī)器的使用壽命
液壓系統(tǒng)：
100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_100T金屬?zèng)_壓液壓機(jī)采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用電機(jī)，降低車間噪音
電器系統(tǒng)：
100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_100T金屬?zèng)_壓液壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備配有光電保護(hù)裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時(shí)人員和設(shè)備的安全
操作系統(tǒng)：
100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_100T金屬?zèng)_壓液壓機(jī)采用PLC編程系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式自由切換，方便設(shè)備維護(hù)；可任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度和主缸壓力；滿足生產(chǎn)時(shí)定程、定壓的工藝要求
100噸快速液壓機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_100T金屬?zèng)_壓液壓機(jī)為四柱三板式，中板為工作板，運(yùn)行平穩(wěn)，中板裝有精密自調(diào)軸承套，下壓精密度高，運(yùn)行平穩(wěn)，其工作高度及有效工作臺(tái)可根據(jù)客戶實(shí)際要求訂制。
2、中、底板設(shè)有“﹟”字T型槽。配有落料孔及吹氣裝置，提高生產(chǎn)之效率，
3、耗電少，保養(yǎng)方便.雙手操作，加長型光電保護(hù)，安全性高。
4、100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_100T金屬?zèng)_壓液壓機(jī)適用于各種壓鑄件，鋁制品，鉛，塑膠件，沖邊整形等。
5、出力3T-50T供選用。
技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù)：
操作規(guī)程：
1．操作者應(yīng)熟悉100噸快速液壓機(jī)_100t四柱液壓機(jī)_100T金屬?zèng)_壓液壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。
2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。
4．壓制時(shí)，摸具須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5．多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。
6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
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