400噸四梁四柱液壓機是一款常見的粉末成型壓力機，可用于陶瓷粉末、金屬粉末、石墨粉末、碳素粉末、鹽磚、粒子鋼、耐火材料、金屬屑等粉末體壓制成型。文中設計的這款400噸四梁四柱液壓機公司設計研發，專門用于壓制膨脹蛭石板，故也稱為400噸膨脹蛭石板液壓機，機身為四柱式結構，受力件經優化設計，外形美觀，經濟適用。此系列壓機有獨立的液壓和電氣系統，具有自動送取料袋置，浮動壓制，脫模保護等特殊功能。
壓制成型膨脹蛭石板
400噸四梁四柱液壓機壓制蛭石板的方法：
1、開啟電動機、高壓泵，打開電液換向閥左側油路，高壓油進入主缸上腔，同時開啟電磁換向閥，使400噸四梁四柱液壓機滑塊快速下滑；
2、關閉電磁換向閥，主缸下腔內的油液通過壓力閥流回油箱，滑塊緩慢下滑壓制；
3、400噸四梁四柱液壓機壓制完成后關閉電液換向閥左側油路，高壓油直接通過溢流閥流回油箱；
4、開啟球閥，打開電液換向閥右側油路，高壓油一部分進入主缸下腔，另一部分高壓油進入充液閥，使主缸上腔內的油液通過充液閥卸荷，滑塊回程；
5、關閉電液換向閥右側油路，關閉高壓泵、電動機。
400噸四梁四柱液壓機
膨脹蛭石板成型三大步驟：
1、充填階段：
從脫模結束后開始至中模面上升到最高點結束，壓機運行的角度從270度開始至360度左右結束;
2、加壓階段：
是粉末在模腔中受壓成型階段。一般有上模加壓和中模面下降(即下壓)加壓，有時還有最終加壓，即在下壓結束后上沖再次加壓，壓機的運行角度從120度左右開始至180度結束;
3、脫模階段：
此過程是產品由模腔被頂出的過程。400噸四梁四柱液壓機的運行角度由180度開始至270度結束。
400噸四梁四柱液壓機壓制膨脹蛭石板的過程中，主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環,而且壓力、速度和保壓時間需能調節。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現頂出、退回、停止的動作。
山東威力重工設計生產的這款400噸四梁四柱膨脹蛭石板液壓機，采用四梁四柱導向，定位精準，保護模具，雙面加壓確保成型效果。配進PLC控制，自動化程度高，生產效率高。雙面加壓生產工藝，確保成品上下密實度一樣，提高產品質量。優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產品分層缺陷。產品一致性好。自動加料和布料，節省人工成本，提高生產效率。可實現一機多用，更換不同的模具可生產不同規格形狀的產品，更換模具簡單快捷。
蛭石板液壓機客戶使用現場
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