- 產(chǎn)品名稱：玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機
- 推薦度：
- 參數(shù)特點
- 關(guān)于液壓機廠家
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玻璃鋼風(fēng)機是指玻璃鋼（FRP）材質(zhì)的風(fēng)機，其外觀、尺寸與鋼質(zhì)風(fēng)機完全相同，只是外殼與葉輪為玻璃鋼材質(zhì)，其大特點是耐腐蝕，耐酸堿，屬于防腐風(fēng)機的一種。玻璃鋼風(fēng)機的外殼與葉輪一般都會使用玻璃鋼制品成型液壓機來完成模壓加工。
玻璃鋼風(fēng)機外殼與葉輪都屬于模壓成型工藝，模具中一般運用的是液壓機，將模具上下兩部分固定在玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機上，試模材料放在打開的模具上，然后封閉液壓機，用模壓成型模溫機操控好的溫度和液壓機發(fā)生的壓力使原資料融化模具的型腔內(nèi)。當(dāng)料塊進入模腔后，液壓機快速下行。當(dāng)上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經(jīng)過一定的固化制度后，制品成型結(jié)束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數(shù)及液壓機操作條件。
SMC風(fēng)機外殼模壓機也稱作玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機，該設(shè)備還適用SMC,BMC,FRP,GRP,GMT 等復(fù)合材料的模壓成型。機器參數(shù)如臺面大小，開口，行程，速度等都可按照客戶的要求定制。 機器廣泛應(yīng)用于汽車（保險杠、底護板、導(dǎo)流板頂棚等）、鐵路車輛（高鐵動車內(nèi)飾）、建材/建筑（水泥擋板、埋地管材等）和電子/電氣領(lǐng)域（電表箱等）中的零、部件制品等熱固及熱塑性產(chǎn)品的成型工藝。
2000噸四柱液壓機-玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓機
2000噸四柱液壓機模壓玻璃鋼風(fēng)機外殼
模壓成型的玻璃鋼風(fēng)機外殼
玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機的結(jié)構(gòu)特點：
機身
玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調(diào)整螺母結(jié)合成一個固定機架，機架精度靠調(diào)節(jié)螺母調(diào)整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。
——上梁
上梁采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結(jié)構(gòu)，焊接方式采用二氧化碳氣
體保護焊接，焊接后進行退火處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，上梁上平面裝有安全維修平臺、充液油箱，四周有安全防護欄，外形美觀。
——滑塊
玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機滑塊采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結(jié)構(gòu)，同上梁一樣采用二氧化碳
氣體保護焊，退火處理?；瑝K下平面設(shè)有 T 型槽，間距 300mm（也可以根據(jù)用戶需要定做），滑塊的四角裝有四角八面的可調(diào)導(dǎo)軌。
——底座
底座焊接結(jié)構(gòu)和工藝方式同上梁、滑塊。
——工作臺
工作臺結(jié)構(gòu)同上梁、滑塊為箱式結(jié)構(gòu)，焊接后退火處理。工作臺上平面設(shè)有 T 型槽，T 型槽間距 300mm(可以根據(jù)用戶要求定做)，工作臺上面橫向和縱向中心線上均加工有模具定位槽。
——拉桿及鎖母
拉桿材料為 45#鋼，中頻淬火處理后加工而成。鎖母為鍛鋼件加工而成
液壓機油缸
玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機滑塊驅(qū)動主油缸共 3 個，主油缸體為鍛件，內(nèi)孔經(jīng)珩磨加工而成?；钊麠U材質(zhì)為 45#鍛件，表面淬火處理，硬度達到 HRC45 以上。
玻璃鋼風(fēng)機的應(yīng)用范圍：
玻璃鋼風(fēng)機適用于辦公大樓、商場、影劇院、醫(yī)院、工廠企業(yè)車間、地下室等場所通風(fēng)排氣，所輸送的應(yīng)為不含粘性物質(zhì)的氣體，且氣體溫度不大于80℃，介質(zhì)所含物質(zhì)量不大于150mg/M3。
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